精益管理年度工作计划最新

时间:2023-12-19 07:22:44 工作计划 我要投稿
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精益管理年度工作计划最新

  时间过得太快,让人猝不及防,我们的工作又将在忙碌中充实着,在喜悦中收获着,是时候写一份详细的计划了。相信大家又在为写计划犯愁了?以下是小编帮大家整理的精益管理年度工作计划最新,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

精益管理年度工作计划最新

  按照公司、分厂两级工作会议精神,紧紧围绕“技术创新、结构调整、精益管理”三大工作主线,在巩固20xx年度北郊分厂精益管理推进单位成果的基础上,20xx年将结合北郊分厂实际,全面推进精益生产方式,缩小与公司示范单位差距,扩大精益班组覆盖面,精细各项基础管理,全面提升管理效率和经济效益,现制定下发《北郊分厂20xx年度精益管理工作要点》,具体内容如下。

  一、总体要求

  按照公司及分厂20xx年工作会议部署和要求,紧紧围绕“技术创新、结构调整、精益管理”三条主线,以消除浪费降成本为目标,推进全过程、全方位精益管理,加快由现场精益为主向管理精益为主转变;以落实责任抓考核,精益成效数字化为导向,建立合理化建议工作的长效机制,确保员工成为自觉践行精益管理的实施主体;以精益KPI指标为手段,全面应用精益生产工具,推进精益生产示范区及班组建设,深化“一线工作法”,持续提升分厂精益管理水平。

  二、管理目标

  按照分厂精益管理工作的总体要求,今年要把握重点,努力完成以下目标:全面应用、持续改善、消除浪费。

  “全面应用”:就是在生产制造、采购、物流、安全、质量、技术、节能环保等各个环节全面应用精益生产理念和方法,积极开展相关精益管理活动,全面实现精益KPI各项指标。

  “持续改善”:就是各单位要结合本单位实际,建立合理化建议和提案改进工作的长效机制,通过激发全体员工的聪明才智,持续挖掘生产经营过程中典型的浪费及不精益案例,年度精益改善创节成效力争达到100万元。

  “消除浪费”:就是通过全过程降本,全员节约活动,分析生产经营过程的每一个环节,努力消除各个环节的浪费和无效劳动。

  三、重点工作

  (一)全面开展精益管理培训,大力营造浓厚的精益文化氛围。一是各单位要加强精益管理培训的针对性和实效性。各单位要系统梳理、总结近三年精益管理培训的经验与不足,有针对性的制定培训工作计划,从工作实际出发,形成“主讲人懂精益、全体员工要精益、工作实际用精益”的良好培训结果。二是加强精益管理培训的层次性和先进性。3~4月份,分厂及各单位将适时组织班组长、室主任、业务骨干、中层领导进行精益管理培训。其中要求:班组长、室主任、业务骨干、中层领导的培训率达90%以上。精益办对各单位的培训工作进行“三查“,即查培训讲义、查上课笔记、查认识程度。杜绝把培训工作停留在单纯的现场和概念上,通过总结和交流,提升班组长、室主任等人员精益培训的深度和广度。三是加强精益管理学习和交流。按照公司的统一安排,采取“请进来,走出去”,内外结合、理论与实践结合的办法,积极开展外出学习、现场观摩、互动交流、座谈研究等多视角、多层面的精益管理培训,重点做好精益工具运用方面的培训工作。四是举办第三期中层干部“精益生产论坛”,各单位领导要积极参加,踊跃发言。同时,精益办将对各单位论文进行遴选,编撰分厂《精益生产在行动》优秀论文集。五是营造浓厚的精益文化范围。分厂宣传部门、精益办要充分利用广播、《精益生产简报》等媒介大力宣传精益生产知识,各单位要开辟专栏对在精益

  生产工作中的典型案例大力宣传推广。同时,积极参加公司举办的第三届精益改善与合理化建议成果展示活动,营造分厂浓厚的精益生产氛围。

  (二)注重精益人才骨干队伍建设,开展IE工业工程实践。一是积极参加公司级专家队伍建设。分厂各单位要在学习公司精益生产示范单位的基础上,以“精益生产论坛”为平台,培育出一批分厂级的精益内训师,同时积极向公司输送2~3名精益专家。二是建立分厂精益培训实践基地。按照公司的统一安排,分厂精益办将有计划、有重点、分层次、分阶段开展专项精益人才培训和育成工作,在分厂成立精益人才培育基地。三是建立IE工业工程实践点。今年分厂将按照公司的要求,逐步运用精益先进工具,重点围绕分厂生产组织、火工区入园技术提升、工卡量具等方面进行工业工程改善项目实践工作。

  (三)强化现场基础管理,推进精益工具运用。

  1、持续强化现场“5S”整理整顿。一是各单位要在一季度生产间隙,按照分厂精益办《关于在一季度开展“三整顿三清理”精细化管理专项整治活动的通知》要求,遵照阶段性工作内容、节点对现场进行彻底清理整顿、规范现场定置、修整完善现场,掀起分厂现场“5S”整理整顿的高潮。二是四月份按照公司下发的《生产现场定置管理与实施标准(试行)》进行对标管理,严格现场检查完善,强化规范管理。三是根据生产现场薄弱环节,分厂精益办将适时开展“三小”(小油库、小库房、小操作间)整顿、闲置工房抽检等系列专项整顿工作。四是坚持月查制度,每月组织相关人员对各单位现场管理、精益生产推行实施、专项工作开展落实情况进行检查验收,对检查结果通过通报批评、“5S”红牌考核等方式进行公示。

  2、持续强化全员TPM设备维护,确保关重设备完好运行。一是机械动力公司要及时制定分厂设备精益管理年度工作要点,指导单位开展好设备维护工作。二是严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度,落实“一书一牌两单”(设备TPM自主保全维护基准书、设备TPM责任牌、设备TPM自主保全维护记录单、设备故障5W1H分析处置单)管理。三是持续强化“预检维修、全员参与”理念,建立起三级设备维护管理体系,设备完好率达95%以上,确保关重设备完好运行。四是各单位在精益培训中要纳入设备TPM培训的内容,且设备TPM培训率达80%以上。

  3、持续强化能源管理,确保节能指标实现。一是经营管理处要按照公司能源管理计划的要求,在3月份及时组织制定分厂能源精益管理工作要点。二是实施能源精细管理,做到“三个及时”,即发现问题及时报告,能源故障及时排除,用能及时关闭。三是持续实行冬季“恒温供暖”,确保实现5%节煤目标。四是加强能源管网设施维护,拆除废旧管道,排查故障阀门,做好冬季管网防冻,5月份对分厂空调机组进行全面维护等工作。五是各单位办公室应尽量使用自然光照明,工房应分段照明,生产场所要做到人走断电,无功停机,有空调的场所要认真执行公司空调使用管理规定。办公楼各单位要认真执行《办公楼公共照明设施管理规定》。六是实现年度万元产值综合能耗下降2.5%,新鲜工业用水下降4%的管理目标。

  4、推进精益工具运用。一是4月份在分厂选定相关单位,进行价值流图、标准作业、DOE、QFD等精益工具的学习与探讨。二是5月份后,在相关单位推广ECRS改善实际案例和4M变化。

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