在企业的实习报告

时间:2021-03-27 17:21:53 实习报告 我要投稿

精选在企业的实习报告范文汇编五篇

  在我们平凡的日常里,越来越多的事务都会使用到报告,报告根据用途的不同也有着不同的类型。在写之前,可以先参考范文,下面是小编帮大家整理的在企业的实习报告5篇,仅供参考,欢迎大家阅读。

在企业的实习报告 篇1

  为响应学校动员我们实习的号召,根据学校的安排,在五一前我跟同学一起去了天长市机电设备厂实习,可以说我们在这10天的实习中除了学到了很多在课堂没学到的知识外,还有意外的收获,不但接触了社会,亲历了工作的艰辛,还根据社会的需求和自己的预期来确定自己的社会定位。

  1。实习目的

  实习是我们工商管理类专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得各专业的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解各专业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步调查企业的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程及分专业乃至以后的工作,都是十分必要的基础。

  2。实习内容

  ①了解实习企业的概况及发展历程

  ②了解实习企业的经营过程,涉及企业经营者所必须考虑的一些问题

  ③了解实习企业的生产、财务等职能部门不同岗位的工作职责及业务流程

  ④了解我国工商管理类不同专业的人才市场需求状况

  ⑤确定自己的专业方向和定位

  3。实习概况

  天长市机电设备厂

  企业性质:私营独资企业

  企业类型:生产型;贸易型

  所属行业:机械及行业设备

  主要产品:清洁球、模具、玻璃仪器

  天长市机电设备厂生产的"环球"牌系列产品,主要经营:各种规格清洁球,及拉丝模具,玻璃仪器等。本厂在长期的生产实践中积累了丰富的生产经验,生产设备先进,技术力量雄厚,质量可靠、稳定、曾荣获“优质产品”、“名牌产品”称号。经过几年来不断的精细发展,逐步成为有影响力的企业,是各大厂家较为理想的合作伙伴。

  在刚刚开始实习的时候,因为对工厂工作都不熟悉,所以我们的经理安排我做市场,当时主要是协助市场部的刘先生(snake)负责一些同行之间的寻价报价,以及在我们的业务员有价格上的不清楚时也向同行咨询这方面的价格,还有就是在每个星期的固定时间发-e-mail给我们所有的同行我们公司的有利价格,在这份工作中我学到了很多,工作中的电话交流我学会了很有礼貌的和所有的客户交流,也在工作中学会了细心和负责任。

  在工作了几天后,由于当时的一个出纳走了,所以我被调到了财务部,工厂的财务部并没有太多人,设有一名财务经理,几名出纳。此次负责我实习的是工厂财务经理 —张经理,张经理根据我十天的实习时间,主要是让我了解财务软件的使用和会计处理的流程,并做一些简单的会计凭证。

  工厂采用的是金碟财务软件,从编制记账凭证到记账,编制会计报表,结帐都是通过财务软件完成。我认真学习了正规而标准的公司会计流程,真正从课本中走到了现实中,细致地了解了公司会计工作的全部过程,掌握了金蝶财务软件的操作。

  实习期间我努力将自己在学校所学的理论知识向实践方面转化,尽量做到理论与实践相结合。在实习期间我遵守了工作纪律,不迟到,不早退,认真完成领导交办的工作。

  刚到会计部张经理就叫我先看她们以往所制的会计凭证和附在会计凭证上的原始凭证。由于我在学校老师给我介绍过会计凭证,所以对于会计凭证不是太陌生,因此以为凭着记忆加上学校里所学过的理论对于区区会计凭证完全可以熟练掌握。但也就是这种浮躁的态度让我忽视了会计循环的基石——会计分录,以至于后来张经理让我尝试制单的时候感觉到有些困难。于是我只能加班补课了,把公司日常较多使用的会计业务认真读透。毕竟会计分录在书本上可以学习,可一些银行帐单,汇票,发票联等就要靠实习时才能真正接触,从而有了更深刻的印象。别以为光是认识就行了,还要把所有的单据按月按日分门别类,并把每笔业务的单据整理好,用图钉装订好,才能为编制会计凭证做好准备。

在企业的实习报告 篇2

尊敬的领导:

  您好!

  我是xxx,我来到公司实习,已经两个多月的时间了,在这里真的是经历了很多,对自己的专业能力也有了一个新的了解,提高了自己的专业知识,巩固了自己的专业知识,没有辜负公司领导的一个期望,没有对自己留下什么遗憾,但是我实在是有点坚持不下去了,我认为在现在这么一个工作环境跟工作状态下面,我没有办法保持一个积极乐观的心态,没有办法,让自己继续冷静地工作下去,作为一名实习员工,我还是需要时间去成长自己的,但是在这里工作两个月的时间,我真的是没办法继续坚持下去了,因为一些特殊的原因,真的是达到了自己的极限,跟您提出辞职也是我想了几天,我希望自己抱着一个乐观的心态去从事一份工作,而不是整天在想着这份工作,哪里哪里不好?也对,自己没有什么信心,这是我不愿意看到的,所以现在跟你一起都辞职也是一个正确的选择,把对于我来讲。

  保持好的状态,让自己快速的进入工作环境,能容融入那个氛围,这两个月以来,我真的是承受了很多很多,这里的工作节奏和工作节奏都不是我想的那样,但是我知道作为没实习,就应该去承受更多的压力,我知道自己总是这份工作,没有什么抱怨的,也没有什么值得炫耀的,更加重要的是自己要在这个实习过程当中应该学习到一些知识,所以我真的很感激公司给了我这么一个机会,虽然说在这里的工作节奏的工作环境我不是很看好,我也是有点坚持不下去,但是这两个月来,我真的是经历了很多,学习到了很多,在这个过程当中,记得做了很多知识,记得自己的工作经验成甚了,自己的专业知识给未来的工作打下了一定的基础,对我是非常有帮助的,我也希望能够,在接下来的工作当中,能够保持好这么一个优点,让自己可持续的发展下去。

  这两个月来的实习工作,让我成长了很多,让我巩固了自己的专业知识,让我知道自己身上有哪些缺点,实习工作是一个非常有乐趣的事情,本身就存在很多很多的点,但是我不是一个放弃自己工作的人,我一直都会坚持下去,但是有些时候对于自己一些不满意的情况,我还是会反抗的,就像现在,我真的是非常不适应了,所以跟您提出了辞职也是对工作的一种负责,我不希望自己在接下来的一些工作当中产生了负面情绪,然后对工作造成不利,这可是我非常不愿意看到的事情,因为我在做一件工作的时候,就想着把它做到更好,我就不希望因为自己的原因而影响到了这份工作发展的一个顺序,所以跟你提出了辞职两个月的时间,虽然说很短,但是这短短的两个月,却让我积累到了不一样的东西,让我在这个过程当中不断的成长了起来,沟通了很多之后才能知道这些,这两个月以来让我进步了很多,我也相信自己能够在接下来的工作当中保持好状态,落实好自己,应该去做好的事情,有了这些,我才能够进一步的保持状态,迎接好新的工作生活,希望你能够理解,批准我的辞职。

  此致

敬礼!

  辞职人:xxx

  20xx年x月x日

在企业的实习报告 篇3

  首先,我非常感谢部里领导给我这次企业实习的体会,说实在的,这是我1992年大学毕业后第一次外出企业实习,由于毕业后一直在学校当老师,从未在中实践过。故此,授课时总觉得缺少素材,对目前企业会计现状也缺乏了解,所以教学时总觉得略欠空洞,不够理论联系实际,所以,对于这次外出企业实习机会,我非常珍惜。

  本次外出实习,部里安排我到xx会计师事务所实习,主要任务是协助各注册会计师到各街道进行查账,主要工作有编制工作底稿,查阅凭证,帐簿,报表发现问题,提出审计意见,进行现金盘点,资产清查,编制审计报告等。

  本次外出实习,我感觉收获特别大 。第一 :收集了很多教学素材案例,在审计过程中,一旦我发现有对我以后教学有用的东西,我都会用笔记本记录下来。故此,这次外出企业实习,我做的笔记就有3本。我相信这些素材将会对我以,后教学提供很多帮助。本学期我讲授企业单项实训课程,在授课时就经常顺手拈来我外出审计中碰到的很多案例感觉教学效果很好。第二:了解目前企业会计现状以及他们在做帐过程中存在的各种问题及种种舞弊现象。第三:向注册会计师学习了很多知识,对于我在审计过程中碰到的各种问题,我都会虚心地向xx会计师事务所的老师询问,对于我提出的'各种轰炸式提问,他们都很耐心地给予回答。第四:近距离接触,真正了解到对会计人员各方面素质及要求,为我以后在讲授课程时对于授课内容如何有所侧重更有帮助。本次发言,张部长主要让我谈一谈目前企业对会计人员要求,我们在教学中应注重培养学生哪些方面知识.我以为主要有以下几方面:

  一,会计电算化知识

  本次外出企业查帐,我发现大部分企业已实现用电脑做帐,而且大部分企业公司都是采用金蝶财务软件做帐,少部分采用用友软件做帐。故此,我们应重点加强这方面知识讲授,让每位同学都能达到熟练运用这2个财务软件.既然是用电脑做帐,对打字速度有一定要求,一般要求学生每分钟要达到40-50个字左右。

  二,税务知识

  本次外出企业查帐,我发现很多公司因为规模较小,只设有一名会计人员,会计人员可以说是一名多面手、做帐、报税等均是他的工作。所以,我们以后应加强税务知识讲授,尤其是税务实务操作练习,教会每会学生如何申请报税、计税、缴税、尤其是几个主要税种,如个人所得税、企业所得税、营业税、房产税等更要重点讲授。

  三,出纳方面知识

  由于我们的学生学历较低,很多同学毕业后只能担任出纳,故此,对于出纳工作主要职责(如登记现金日记帐、银行存款日记帐、保管库存现金、有价证券、空白发票、支票印章)以及应具备技能(如点钞、计算器、辩别真假钞票)等应让学生熟练掌握。

在企业的实习报告 篇4

  一、实习概况

  20xx年11月2日开始了我们为期两周的实习生活,我们在老师的带领下参观了包钢企业集团,收获良多。

  包钢是我国重要的钢铁工业基地和全国最大的稀土生产、科研基地,是内蒙古自治区最大的工业企业。1954年建厂,1998年改制为公司制企业。公司总部位于内蒙古自治区包头市河西工业区,中心厂区占地面积36平方公里。包钢拥有“包钢股份”和“包钢稀土”两个上市公司。20xx年,包钢经济总量和主要技术经济指标达到历史最好水平,销售收入首次突破400亿元大关,达到432。64亿元,同比增加100亿元以上,增长31。7%;钢产量达到983。9万吨,同比增加100万吨,增长11。32%;上缴税金达到37。96亿元,同比增加10亿元以上,增长38。8%,为地方经济社会发展做出了应有的贡献。

  包钢具有得天独厚的资源优势。包钢白云鄂博矿是举世瞩目的铁、稀土等多元素共生矿,是西北地区储量最大的铁矿,稀土储量居世界第一位,铌储量居世界第二位,包头也因白云鄂博矿而被誉为“世界稀土之都”。

  包钢已经进入我国千万吨级钢铁企业行列。拥有具备国际国内先进水平的冷轧和热轧薄板及宽厚板、无缝钢管、重轨及大型材、线棒生产线,是我国主要钢轨生产基地之一、品种规格最齐全的无缝钢管生产基地之一、西北地区最大的薄板生产基地。

  包钢稀土产业在国内外具有举足轻重的地位。稀土氧化物总量占全国市场份额的40%以上,钕铁硼、负极粉、抛光粉等功能材料产能占全国市场份额20%以上,稀土金属镨钕占全国市场份额的30%。拥有我国的权威稀土科研机构——包钢稀土研究院、“瑞科稀土冶金及功能材料国家工程中心”,曾为美国发现号航天飞机阿尔法磁谱仪、我国“神舟”飞船

  运载火箭和“嫦娥一号”运载火箭提供重要磁性材料。

  包钢始终致力于科技进步和自主创新。csp和高速钢轨领域的两项技术成果获国家科技进步二等奖。是德国西马克公司亚洲第一家、世界第二家csp技术培训基地,是意大利pomini公司在中国唯一的磨床培训中心,薄板的生产、管理和无缝管生产技术等实现对国外输出。

  包钢始终致力于提高品质和打造名牌。热轧薄板、无缝钢管等产品通过国际权威机构认证,钢轨和无缝钢管被授予“中国名牌产品”称号,无缝钢管被国家质检总局确定为“免检产品”,“白云鄂博”牌稀土系列产品享誉国内外。

  包钢始终以宽广的胸怀推进开放合作、共赢发展。与宝钢签署战略联盟框架协议,不断加强与国内外原燃料供应商的战略伙伴关系。产品销售网络遍布全国各地,在13个省市设有包钢的销售分公司或售后服务网点,在日本、美国等国家设有销售分支机构。

  包钢始终以高度的社会责任感节约资源、保护环境。在行业内首家实现高炉全干法除尘,率先建设全国示范生态工业园区,被列为全国首批循环经济试点单位之一,在我国XX年年首次评比的“中国能源绿色企业50佳”中,包钢位列第一。

  包钢秉承“坚韧不拔,超越自我”的企业精神,“十一五”末计划实现销售收入和资产总值双百亿美元。我们将坚持以结构调整为主线,实现由侧重规模向“精品+规模”提升并重的转变;坚持以节能减排为重点,实现由初见成效向全面系统改进转变。

  在我国由钢铁大国向钢铁强国转变的进程中,包钢愿以大草原特有的热情和开放结交四海朋友,共创美好未来。

  二、实习内容

  1、包钢炼钢厂

  11月5日我们到炼钢厂参观。包钢炼钢厂是包钢下属的重要二级工厂之一,不仅生产各种市场需要的钢材,同时也承担着为包钢其他二级厂矿提供原始坯料的任务。

  进了厂房后我们登上楼梯便看见了两个大型转炉,包钢现有两台210吨转炉,210转炉炼钢工程是国家“九五”重点建设项目,是包钢薄板坯连铸连轧项目的配套工程,它承担着为包钢新建薄板坯连铸连轧生产线提供优质钢水的任务。据介绍,该工程所采用的转炉设备是1994年首钢为建设山东齐鲁钢铁公司而引进的美国设备,因山东项目取消而转让于包钢。包钢转炉是一套高科技转炉设备,其中包钢转炉干法除尘工程具有明显的节能环保效果,使包钢的循环经济建设又迈出了新的步伐。包钢薄板厂建成投产时,炼钢工艺除尘方式采用湿法除尘,随着国际钢铁业,企业环保意识的增强,湿法除尘能耗大、环保效果不理想等弱点逐步暴露出来,并逐步被成熟的干法除尘技术所取代。

  包钢炼钢厂1954年建厂,最初由前苏联引进专家和技术,有三座平炉和三座转炉。XX年底,该厂停止了最后一台平炉炼钢,并于3年前拆除了所有的平炉,全部使用转炉炼钢。现共有7座转炉。5台连铸机。现主要钢产品为:重轨用钢、石油套管用钢等。主要铸钢坯有:大方坯、大圆坯、小方坯、小圆坯、钢水浇注方式除连铸外,还根据客户或实际需要采用部分型铸。炼钢原理就是在高温条件下,用氧气或铁的氧化物把生铁中所含的过量的碳和其它杂质转为气体或炉渣而除去。把生铁冶炼成钢的实质,就是适当地降低生铁里的含碳量,除去大部分硫、磷等有害杂质,调整钢里合金元素含量到规定范围之内。炼钢的主要反应原理,也是利用氧化还原反应,在高温下,用氧化剂把生铁里过多的碳和其它杂质氧化成为气体或炉渣除去。因此,炼钢和炼铁虽然都是利用的氧化还原反应,但是炼铁主要是用还原剂把铁从铁矿石里还原出来,而炼钢主要是用氧化剂把生铁里过多的碳和其它杂质氧化而除去。

  炼钢工艺的流程大致如下:

  前期:铁矿石→矿石→炼铁

  炼钢:铁水→钢厂→熔炼→钢水→浇注→钢坯

  转炉炼钢法:这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。把空气鼓入熔融的生铁里,使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出大量的热量(含1%的硅可使生铁的温度升高200摄氏度),可使炉内达到足够高的温度。因此转炉炼钢不需要另外使用燃料。

  转炉炼钢是在转炉里进行。转炉的外形就像个梨,内壁有耐火砖,炉侧有许多小孔(风口),压缩空气从这些小孔里吹炉内,又叫做侧吹转炉。开始时,转炉处于水平,向内注入1300摄氏度的液态生铁,并加入一定量的生石灰,然后鼓入空气并转动转炉使它直立起来。这时液态生铁表面剧烈的反应,使铁、硅、锰氧化 (feo,sio2 , mno,) 生成炉渣,利用熔化的钢铁和炉渣的对流作用,使反应遍及整个炉内。几分钟后,当钢液中只剩下少量的硅与锰时,碳开始氧化,生成一氧化碳(放热)使钢液剧烈沸腾。炉口由于溢出的一氧化炭的燃烧而出现巨大的火焰。最后,磷也发生氧化并进一步生成磷酸亚铁。磷酸亚铁再跟生石灰反应生成稳定的磷酸钙和硫化钙,一起成为炉渣。 当磷于硫逐渐减少,火焰退落,炉口出现四氧化三铁的褐色蒸汽时,表明钢已炼成。这时应立即停止鼓风,并把转炉转到水平位置,把钢水倾至钢水包里,再加脱氧剂进行脱氧。整个过程只需15分钟左右。如果空气是从炉低吹入,那就是低吹转炉。 随着制氧技术的发展,现在已普遍使用氧气顶吹转炉(也有侧吹转炉)。这种转炉吹如的是高压工业纯氧,反应更为剧烈,能进一步提高生产效率和钢的质量。

  2、包钢棒材厂

  11月6日我们参观了包钢棒材厂。参观负责人员为我们详细介绍了包钢棒材厂的相关情况。棒材生产工艺所有轧线设备均布置在+5。00m平台上,轧线标高为+5。80m。当采用热坯生产时,合格的连铸钢坯以单根方式从连铸热坯出坯台架送入输送辊道,输送辊道将坯料向前输送。坯料在输送辊道运输过程中经设在辊道中的坯料秤称重,自动显示纪录每根坯料的重量。在输送辊道上不合格的坯料(人工右眼检查、表面缺陷、弯曲度过大和目测测长不符合要求的坯料),可由设在输送辊道侧面的剔除装置剔出。合格的坯料经提升机构将其提升到+5。00m平台的辊道上,通过入炉辊道送入加热炉。热送坯料进入加热炉的温度约为600°c左右。当采用冷坯生产时,坯料以单根方式经输送辊道向前输送,在输送过程中进行称重,在辊道的另一侧设有不合格钢坯剔除装置,经人工检查表面缺陷和弯曲度达不到

  要求的坯料在此剔出。坯料后经提升机构将坯料提升到+5。00m平台的辊道上,通过入炉辊道送入加热炉加热。蓄热推钢式加热炉按不同钢种的加热制度,将坯料加热到980~1150°c。加热好的钢坯按照轧制节奏由出钢机从加热路侧面单根推出,出炉后的钢坯由输送辊道运送到粗轧机组第一架轧机中。不合格的钢坯由钢坯剔除装置在此剔出。钢坯首先进入6机架轧机组(¢550x4+¢450x2)中轧制,然后经1#飞剪切头、尾后送往6机架中轧机组(¢450x4+¢350x2)中轧制。粗轧和中轧为微张力轧制。轧件从中轧机组出来经2#飞剪切头、尾后送往6机架精轧机组(¢350x6),精轧机组(13#~18#轧机)各机架之前设有活套,进行无张力轧制,保证轧件的尺寸精度。为了ⅲ级带肋钢筋的生产,在中轧机组后设置有预穿水冷却装置,控制轧件进入精轧机组的温度,即控制轧件的终轧温度。

  全部轧机为平立交替布置,并且精轧机组的16#、18#立式轧机可翻转为水平轧机,即精轧机组中的2架平、立转换轧机。这不但可对¢12~18mm的小规格带肋钢筋进行切分轧制,而且为今后拓宽产品品种奠定了基础。除切分产品外,轧件全线为无扭转轧制,不同规格的产品从其相应的机架轧出。最大轧制速度为18m∕¢12的带肋钢筋采用3线切分发轧制,¢14、16、18mm的带肋钢筋采用2线切分发轧制,这时第16#、18#架轧机由立辊位置转为平辊位置。当轧线下游出现故障时,1#、2#飞剪自动启动,进行连续剪切,将轧件进行碎断处理,防止事故进一步扩大。出精轧机带肋钢筋棒材立即进入水冷装置进行在线余热淬火处理,也就是将轧件经过水冷箱强制水冷,使其表面温度急剧降至300°c左右,形成马氏体组织,出水冷箱后,轧件芯部的热量散出对表面马氏体组织进行回火,最终获得表面为回火马氏体组织、芯部为细粒珠光体组织,这种组织的产品具有较高的抗拉强度,可使带肋钢筋强度提高一个等级。根据不同钢种、规格的产品要求,对水冷装置的使用段数、水量等进行设定,以便达到要求的轧件温度。水冷或(或空过)的轧件被夹送辊夹住送入倍尺分段飞剪,由分段飞剪进行长度优化分段剪切,切成适应冷床长度的倍尺。分段后的轧件由冷床输入辊道及抛钢装置送到120×12。5mm的步进齿条式冷床上,轧件在冷床上边步进边自然冷却。下冷床前由对齐辊道使轧件一端对齐到冷床输出方向一端,然后由链式移送机按一定间距和数量形成成排的钢材组,用卸钢装置成排送到冷床输出辊道上冷床输出辊道将从冷床卸下的钢材运送到冷飞剪处,在行进中切成定尺长度(其中≥25mm规格的轧件采用孔型飞剪)。定尺材由剪后辊道运走,在冷飞剪后辊道的端部设置有短尺收集装置,将冷飞剪最后剪切的非定尺长的成品收集剔除。合格的定尺材紧双辊道制动、齐头后,由升降横移机横移至移送台架上再由移送台架送到成品跨内。移送台架欲3组链式运输机组成,定尺材在移送台架运送的过程中进行检查、分选、人工计数,然后落在带有立辊的收集辊道上收集成束,然后人工进行捆扎,最后送到收集台架上进行钢材捆的称重、挂标牌和收集。成品料捆由成品库内的双钩吊车吊到堆放区成“井”字形堆放。轧制过程由人工在冷床上取尺寸试样,检验用试样在冷剪处选取。主车间内全部轧机为平/立交替布置,除切分轧制因工艺要求、部分道次需扭转外,其余均实现无扭转轧制,不同规格的产品从相应的机架轧出。轧制过程中产生的切头及轧废料首先由切头箱收集,然后再由吊车吊走、由汽车运出车间或直接由叉车运出车间,设计中同时具备这两种方式。

  包钢棒材厂于1987年建厂,于XX年进行了技术改造,引进了500kw初轧机组和进口精轧机组。共6架初轧机组,6架中轧机组和6架精轧机组,主要设备为加热炉,轧机,切头碎断飞剪,倍尺飞剪,冷床,500吨冷剪,定尺机,打包机。工艺流程为原料连铸坯(150x150x11000)→加热→轧制→倍尺剪切→冷却→定尺剪切→检查→打包→过磅→入库。我们在生产车间参观,看了棒材出品生产线,对棒材的生产有了一个大致的了解,也让我对包钢有了更加深刻的认识和切实的感受。

  3、包头天诚线材厂

  11月12日我们参观了包头天诚线材厂。包头天诚线材有限公司成立于1994年7月30日,系包钢集团与香港诚华公司合资兴建的线材生产企业,其中包钢集团所占股权比例为75%。注册地址包头市昆区包钢厂区,法定代表人林东鲁,注册资本XX万美元。经营范围:生产、销售光面线材及螺纹钢筋。包钢高速线材为单流全线无扭轧制,年设计生产能力为 38 万吨,目前生产能力达到 65 万吨 ,可生产φ 5。5 — 20 毫米 mm 高质量光面线材和φ 6 — 16mm 高质量螺纹钢筋。棒材生产线直接以 150 方连铸坯为原料,年生产设计能力为 50 万吨,产品规格为φ 14 —φ 40mm 圆钢及带肋螺纹钢筋,可应用于建筑用钢、标准件用钢、机加工用料及特殊用钢,产品定尺长度为 6 — 12m 。近年来,通过挖潜美国摩根公司 45 度无扭线材轧机生产高品质线材产品的潜能,同时,对棒材精轧机进行了改造,包钢可生产国际定尺的优

  质棒材。

  中、粗轧机组,逐步选用了离心浇注中镍铬钼无限冷硬球墨铸铁(ⅱ)复合轧辊,精轧机选用了离心浇注中镍铬钼无限冷硬(ⅱ)铸铁复合轧辊。并保证k13以前的轧辊辊身硬度为hsd62~67;k7至k12轧辊辊身硬度为hsd65~70;k1~k2轧辊辊身硬度为hsd70~75。由于具有优良的轧辊材质、合理的堆拉关系、充足的冷却水和严格的换辊换槽制度,因而使成品尺寸和线材表面质量得到保证。而且,k1~k2道次每槽可轧材100t,k3~k8道次每槽可轧材200t以上,基本可保持轧机的稳定性。

  精轧机列的扁孔型导板选用了镶嵌铜钨基的铸钢夹板,方口夹板选用了可多次返修加工的高镍合金夹板。精轧出口导卫选用了无缝管锻打后倒角制成的导管为主的组合导卫,导管长度为420mm,精轧夹板扁孔型直线段开口宽度比红坯最大厚度大0。2~0。5mm;方孔型夹板直线段开口宽度是红坯对角线的0。9~1。2倍。工艺流程为原料<轧梁钢>的150方坯。150×150×12m,坯料总重约2。5个来料→上台架→检查→称重→入炉加热(步进式加热炉,优点:加热均匀,节能) →轧制(初,中轧区,10m/s速度,采用微张力轧制) →预精轧,采用wc滚环,(优点:耐磨,能保证精度)→精轧,6300kw电机带动,速度130m/s 到要求尺寸→在线测定仪<自动控制几何尺寸>→夹送轧→吐丝机→滚道(标准型,延迟型) →急卷→精整,(包装,修剪,性能测试) →入库。

  通过对包钢高线厂生产、成本、设备、日常行政管理流程的分析研究,构成了优化的业务关系模型;设计并实施了基于web的包钢高线厂企业信息化系统(ei统)。在系统实施过程中采用rut方法论进行项目管理,减少系统开发风险,确保项目如期上线。技术架构采用j2ee的b/s技术架构,在包钢信息化建设项目中是首次,提供异地实时查询和分析功能。使管理者方便有效实时掌控生产,极大地提高了高线厂的效益和市场竞争力。也使我们更进一步的了解了线材厂的工艺流程。

  三、实习感受

  经过了几天的参观实习,极大了开阔了我们的视野;在实习的过程中我们不断记录与自己专业有关的知识,然后再将这些知识与理论知识相联系从而能够更好地将理论与实际相结合进一步深化我们对于理论知识的了解,同时也激起了我们对于学习知识的兴趣—希望在以后的学习过程中能够将所学知识更好的应用于实际创造出更多的东西。

  经过了实习我们都有了很深的感悟,学到了许多课本上所学不到的知识—弥补了我们自身的知识缺陷,从公司的发展历程中我们也学到了好多的东西,公司在发展的过程中不断的突破自我,进行管理体制的创新、先进技术的引进、自主创新能力的培养从而在竞争激烈的市场中不断的赶超同行业的企业并最终走在了行业的前列,公司在不断的改革过程中把公司打造成了数字化企业并两次入围中国企业信息化500强为实现可持续的发展提供了坚实保障。工厂以自强诚信、创新前进的企业精神不断的引领企业迅速的发展,与国际技术接轨,瞄准国际先进机车车辆设备发展方向,以“掌握世界一流技术、生产世界一流产品、建成世界一流基地”的发展目标促进公司的跨越式发展。在我们以后工作以及学习中我们更应该以此为借鉴不断从自身出发进行自我超越,不应该满足追赶最重要的是要在不断的学习中进行超越、进行自我创新。只有这样在以后的工作学习当中我们才不会被时代的潮流所淘汰,才能与时俱进为企业贡献自己应有的力量;同时我们还要为自己树立切实可行的工作目标,不能盲目的为了工作而工作,如果那样的话我们自身的素质是不会有什么

  实际的提高的;在以后的工作当中我们要树立核心价值观—要有一种责任感,不断的提升企业的竞争力,同时还要有团队的精神真正的利用大家的智慧共同解决企业所面临难题。志当存高远,我们的最终目的就是与时俱进,适时超越,经过团队的不懈努力实现自我价值的实现。

  而我们现在要做的就是学好专业知识,各行各业都需要人,我们应当以扎实的知识和饱满的热情投入到工作当中,为祖国建设添砖加瓦。这次实习让我们接触到了工作岗位,也让我们对以后的生活有了一个初步的认识,我们一定会有一个美好的明天!

在企业的实习报告 篇5

  一、实习目的

  通过专业设备检修实习训练,掌握热力设备检修的基本工艺、基本方法、基本步骤,培养安全意识和质量意识,熟悉火电厂有关设备的结构和工作原理。主要目的如下:

  1、 提高阅读工程图纸和工程技术资料的能力;

  2、 熟悉拆装检修的安全生产知识;

  3、 熟悉常用工具、专用机具、量具的正确的使用方法;

  4、 熟悉阀门、风机、水泵等火电厂常用设备的结构、各部件作用、工作原理及检修方法;

  5、 掌握转体的一般检修、测量工艺;

  6、 培养理论联系实际的实习方法和独立观察客观事物,独立分析问题和解决问题的能力,培养吃苦耐劳的精神。

  二、实习电厂简介

  XX创业集团火力电厂是滨州电源核心,地理位置较省内其他火电厂有着更为优越的发电机会,也承担着更为艰巨的社会责任。

  山东XX创业集团有限公司位于鲁中平原,紧靠胶济铁路和济青高速公路,距济南70公里、离淄博30公里。现有总资产257亿元,是一个集棉业、棉纺、织造、染整、服装、热电、铝业于一体的特大型综合企业,技术装备居国内一流,生产规模和经济效益连续6年居全国同行业首位,是中国工业企业百强、中国出口企业百强、中国进出口企业百强和山东省26户特大型企业之一,是世界上纺织能力最大的棉纺织企业。20xx年,魏桥创业实现销售收入355.1亿元、利税40.5亿元、利润21亿元、自营出口创汇7.6亿美元。上述各项指标“十五”期间平均分别递增了62.6%、58.8%、51.4%和48.8%。滨州魏桥热电有限公司是山东魏桥创业集团的自备热力、电力公司,是集团公司拓宽新的经营领域、实现多元化发展战略建设的热电联产项目。自1999年以来,公司全体员工认真贯彻执行集团公司发展战略,发扬“拼搏进取、求实创新、快速高效、勇争一流”的企业精神,艰苦创业、求真务实,实现了连续的快速滚动大发展,现有装机容量已达百万千瓦。

  三、实习内容与要求

  1、实习动员及安全教育;

  2、常用工具、量具、专用机具的使用;

  3、起重常识:熟悉常用起重工具及使用方法、保养方法和安全知识;

  4、阀门检修:熟悉阀门、水位计的结构,了解阀门拆装及研磨工艺、安全门的动作原理及调试方法;

  5、转体晃动、瓢偏、轴弯曲等的测量:熟悉转体晃动、瓢偏、轴弯曲测量的正确方法,掌握轴弯曲曲线坐标图的绘制方法;

  6、机械设备检修:掌握机械设备(如:齿轮减速箱、轴上套装件等)检修工艺、方法、步骤及注意事项;

  7、风机检修:熟悉风机的分类及应用,了解风机的检修工艺;

  8、水泵检修:熟悉水泵的种类及应用;掌握水泵(多级泵)的检修工艺。

  (一)电厂检修中常用工具、量具、专用机具的使用与起重常识

  1 起重工具

  在电厂的检修工作中,起重工具有着举足轻重的作用。怎样正确使用起重工具是

  至关重要的,因为起重工具的正确使用与否,是关乎人身安全和设备安全的重要环 节。严禁使用不合规定的起重工具和未经试验或超期的起重工具。

  1.1吊链:在检修过程中,有很多地方需要吊运、拆装、更换设备,以及设备的改造安装 等, 都需要起重工具来配合进行工作。

  吊链一般使用的有:0.5吨、1吨、2吨、3吨、5吨、10吨等。在使用前必须首

  先检查试验日期,手链起重链是否灵活,不能变形与打滑,要检查起重链的排序要一 致,不能有拧花现象。

  1.2千斤顶:在检修工作中,需要对沉重的设备进行支撑、顶起、推拉和大型设备移动、安 装等工作使用。

  千斤顶一般有:0.5吨、1吨、2吨、5吨、8吨、10吨、15吨、20吨、30吨等。使 用前要对千斤顶进行安全检查,检查试验日期,有无漏油,是否灵活,有无自泄压现 象,油位是否符合标准等。

  1.3卷扬机:大型设备的拆装、搬运、更换、安装等。

  卷扬机是大型起重设备,一般在使用中要检查是否有破损、锈蚀、断股、严重变

  形等。要检查与效验抱闸的灵活性和制动性能。对电机、二次接线进行绝缘测试, 检查联轴器的 连接情况,使用时要特别注意对卷扬机的固定要合乎标准。

  1.4钢丝绳:用于捆绑、悬挂、拖拉、起吊、拆装、搬运、安装设备时使用。钢丝绳的规格很多,要注意在使用前一定要了解钢丝绳的直径,必须符合起吊的5

  倍安 全系数,检查好绳扣不能有严重变形,锈蚀、脱扣、断股等现象的发生,如 果发现断股,则必须 降低使用系数来使用。严禁使用钢丝绳内没有油心的绳索。

  1.5呢绒绳:用于捆绑、搬运、拆装瓷陶管设备使用。

  2 通用工具:

  2.1扳手:在工作中协助拆装设备及部件的螺丝。扳手有多种样式其功能是一样的,比如: 现在常用的有:梅花扳手、活扳手、套筒扳手、力矩扳手、万能扳手等,但是检

  修工作必须根据实际选择扳手,严禁使用螺丝与扳手不 相匹配的工具,以免损

  坏螺丝。如果电气使用要有绝缘套,其绝缘性能不能底于500v。

  2.2改锥:工作中协助拆装与改锥口相同的螺丝。改锥的规格很多,我们要根据螺丝来判断 使用什么样的工具,改锥有:一字型,十字型之分。如电气使用其绝缘性能不能

  底于500v。

  2.3刻丝钳:用于剪断钢丝,剥线等使用。刻丝钳的型号很少,但是作电气使用时,其绝缘 性能不能低于500v。

  2.4电工刀:用于剥线、削皮、切断材料等使用。电工刀的型号很少,在作为电气使用时, 要加不底于500v的绝缘套。

  2.5手电:用于补充光源。

  2.6手锤:用于敲打设备、零部件、锁销等使用。手锤的使用要检查锤顶的加固销,以免锤 头在使用中甩出伤人或损坏设备。

  2.7剪刀:用于裁剪材料等。剪刀严禁电气人员带电作业使用。

  (二) 阀门检修

  阀门是介质流通或压力系统中的一种设施,它用来调节介质的流量或压力。其功能包括切断或接通介质,控制流量,改变流量,改变介质流向,防止介质回流,控制压力或泄放压力。 通常分类法是按照既考虑工作原理和作用,又考虑阀门结构,此为国内通常分类法,可分为:闸阀;蝶阀;截止阀;止回阀;旋塞阀;球阀;夹管阀;隔膜阀;柱塞阀等。

  1 抽汽止回阀的结构与检修

  止回阀是用来防止管道和设备中介质倒流的一种阀门。汽轮机组中抽汽回热系统外置加热器的各抽汽管上均设置抽汽止回阀其作用是在机组甩负荷时,阀板自动关闭,防止加热器汽侧及进汽管道中的蒸汽倒回汽轮机内,引起汽轮机超速避免事故的发生。

  1.1抽汽止回阀的结构

  主要由阀体、阀板、轴、轴套等组成,气控操纵座由活塞、气缸体、门杆、弹簧等组成。 抽汽止回阀在机组启动时处于关闭状态,在各级加热器随机启动时,抽汽止回阀的气控操纵座进气,活塞杆带动摇臂转动,将止回阀轴套对阀板轴的限位打开,此时阀板处于自由状态,靠抽汽管压力将阀板顶开,蒸汽通过阀门进入加热器。

  在机组正常运行时,由于抽汽压力的作用,止回阀阀板保持在常开位置。在机组甩负荷停机时,抽汽压力骤降,阀板靠其自重快速回座,将阀门关闭,从而阻止加热器及管道内的存汽倒回到汽轮机内,达到保护的作用

  1.2抽汽止回阀的检修

  在设备停役,保护及电源、气源切断后,将气控操纵座的进气、出气接头松开,操纵座活塞杆与止回阀杠杆相连接的销子拆除,并松开操纵座的固定螺栓后把操纵座拆下,定量摆放。然后,进行下面的工作。

  a、阀门解体

  (1) 首先用记号笔等做好盖头与阀体配合的标记,然后松开盖头螺栓,将盖头拆下。

  (2) 将杠杆轴与气控操纵座连接侧的轴承、挡油圈及杠杆拆下,定置摆放。

  (3) 松开大密封盖螺母,拆下大压圈。

  (4) 在做好配合标记后,松开大支架固定螺栓,拆下大支架,定置摆放。

  (5) 拆出杠杆轴及衬套,定置摆放。

  (6) 将摇臂轴侧小支架及附件拆下,定置摆放。

  (7) 松开小压圈上的固定螺母,拆下小压圈,定量摆放。

  (8) 在做好配合标记后,松开法兰盖上的固定螺栓,拆下法兰盖,定置摆放。

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